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10月18日，“光氫儲電 智創(chuàng)未來”雙良集團首屆創(chuàng)新大會勝利召開。作為本次大會壓軸環(huán)節(jié)，集團董事局副主席江榮方重磅發(fā)布了雙良氫能革命性的創(chuàng)新成果：《世界最大標方高性能堿性電解槽》

該堿性電解槽不僅達到了5000Nm3/h的產(chǎn)氫量，而且在自主研發(fā)的基礎上，率先取得了多項關鍵性能指標的重大突破，成為目前全球范圍內(nèi)產(chǎn)氫規(guī)模最大、電流密度最高，且在同等電流密度下能耗最低的堿性水電解制氫裝置。這一里程碑式的成就不僅彰顯了雙良在技術創(chuàng)新上的強大實力，還極大推動了整個行業(yè)的技術革新與發(fā)展，為堿性水電解制氫技術領域開啟了嶄新篇章。

90℃工況運行時，雙良電解槽最高電流密度可達10600A/㎡，能耗4.7 kW h/Nm3 H?，成功突破了10000A/㎡的電流密度大關，刷新行業(yè)記錄！

在3000 A/㎡電流密度下，雙良電解槽能耗低至3.875 kW h/Nm3 H?，能效表現(xiàn)優(yōu)越。

雙良電解槽負荷調(diào)節(jié)范圍為10%至110%，可實現(xiàn)在最低10%的負荷下穩(wěn)定運行，同時確保氧中氫含量＜1.50%，可適應多種能源波動工況。

完全由雙良自主研發(fā)和生產(chǎn)的高性能、高質(zhì)量的催化劑電極。

國內(nèi)首創(chuàng)的電解槽組裝工藝，實現(xiàn)了組裝過程質(zhì)量自動檢測控制。

首次引入氦檢工藝對電解槽進行氣密性檢測，強化產(chǎn)品安全性。

國內(nèi)首創(chuàng)使用高含量硫酸鋇作為填充料的墊片，區(qū)別于行業(yè)常規(guī)產(chǎn)品，該墊片具有低蠕變、熱膨脹系數(shù)低、強度高等優(yōu)點。

國內(nèi)首創(chuàng)應用全支撐結構，有效確保電解槽長期運行不變形、不漏堿。

發(fā)布會現(xiàn)場，雙良展示了新一代堿性水電解制氫裝置在5000Nm3/h下實時滿負荷運行畫面。從現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)中可以看到，運行過程中的電解槽產(chǎn)氫量達5000Nm3/h，直流能耗低至4.532kW h/Nm3 H?，成為本次發(fā)布會的最大亮點。

安全性、質(zhì)量可靠性及優(yōu)越的性能指標是當下堿性電解槽市場用戶的核心訴求。針對用戶需求，雙良持續(xù)攻克技術壁壘，積極進行技術創(chuàng)新，不斷降低單位產(chǎn)氫量耗電量；解決超低負荷下氧中氫含量控制難題；基于穩(wěn)定運行的前提下，不斷突破高電流密度大關，從6000 A/㎡ 到9000A/㎡ ，并成功跨越了10000A/㎡大關......

近年來

依托40余年裝備制造技術積淀

雙良氫能通過創(chuàng)新能力的快速遷移

充分發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，實現(xiàn)了飛躍式進步

創(chuàng)新就是要與眾不同

創(chuàng)新就是要與過去不同

創(chuàng)新就是要實現(xiàn)更好

更先進的各項技術指標

雙良持續(xù)創(chuàng)新，為提升產(chǎn)品性能，進行了上千次試驗研究，攻破了存在于堿性電解槽中的眾多技術痼疾。目前，雙良已申請大量專利，此外還擁有數(shù)十項公司機密級技術，這些都是雙良電解槽保持長期競爭優(yōu)勢的實力與底氣。

回望堿性水電解制氫技術的百年發(fā)展史，如今，雙良站在了最關鍵的歷史節(jié)點。時代賦予雙良使命，趁著時代東風，雙良將緊握時代機遇，不斷迭代更新，精準匹配用戶需求，打造雙良堿性電解槽系列精品，為全球用戶帶來更理想的產(chǎn)品選型與產(chǎn)品體驗。與此同時，雙良將繼續(xù)深耕堿性水電解制氫技術研發(fā)工作，引領世界同類產(chǎn)品的技術革新，為我國氫能事業(yè)的蓬勃發(fā)展作出貢獻，也為自身的新能源事業(yè)和創(chuàng)新事業(yè)的長遠發(fā)展積蓄力量。